DS200DCFBG1BJB

¥3,528.00

  • 工业自动化:在制造工厂中,可用于监控和控制生产线上的设备。例如,在汽车装配厂,可通过数字输入监测机器人手臂的位置和状态,利用数字输出控制传送带的启停和速度,提高生产效率和产品质量。
  • 能源管理:在电力、石油、天然气等能源行业,可对能源设备进行监控和控制。如在变电站中,监测开关状态、电流电压等参数,并根据预设条件控制断路器的分合闸操作,保障电网的安全稳定运行。
  • 建筑自动化:在商业建筑或智能建筑中,可用于控制照明、通风、空调等系统。通过连接各类传感器(如人体感应传感器、光照传感器),根据环境条件自动调节设备运行,实现节能减排。

3. 重量和尺寸

 

  • 重量:约为 0.5kg,重量较轻,便于安装和维护。
  • 尺寸:整体尺寸较为紧凑,长约 120mm,宽约 80mm,高约 30mm,可轻松安装在标准的工业控制柜或 DIN 导轨上。

4. 特点

 

  • 紧凑设计:小巧的外形尺寸使其能够在空间有限的工业环境中灵活安装,不占用过多空间。
  • 易于配置:用户可以通过简单的软件工具对输入输出功能、通信参数等进行配置,无需复杂的编程知识,降低了使用门槛。
  • 兼容性强:支持 Modbus RTU 通信协议,能够与市场上大多数遵循该协议的工业设备无缝集成,方便构建复杂的工业自动化系统。
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Description

6. 实际案例

 

  • 食品加工生产线:在一家食品加工企业的生产线上,DS200DCFBG1BJB 被用于控制灌装设备和包装设备。通过数字输入监测物料的液位和位置,当物料达到设定位置时,数字输出控制灌装头进行灌装操作。同时,根据灌装数量控制包装设备的启停,实现了生产过程的自动化和精确控制。由于该模块的高稳定性和快速响应能力,生产线的生产效率大幅提高,产品质量也得到了有效保障。
  • 污水处理厂:在污水处理厂中,DS200DCFBG1BJB 用于监控和控制污水处理设备。通过连接各类传感器(如液位传感器、水质传感器),实时监测污水的液位、酸碱度、化学需氧量等参数。当参数超出设定范围时,数字输出控制相应的泵、阀门等设备进行调节,确保污水处理过程的稳定运行。在长期的运行过程中,该模块表现出了极高的可靠性,为污水处理厂的正常运行提供了有力支持。

2. 用途

 

  • 工业自动化:在制造工厂中,可用于监控和控制生产线上的设备。例如,在汽车装配厂,可通过数字输入监测机器人手臂的位置和状态,利用数字输出控制传送带的启停和速度,提高生产效率和产品质量。
  • 能源管理:在电力、石油、天然气等能源行业,可对能源设备进行监控和控制。如在变电站中,监测开关状态、电流电压等参数,并根据预设条件控制断路器的分合闸操作,保障电网的安全稳定运行。
  • 建筑自动化:在商业建筑或智能建筑中,可用于控制照明、通风、空调等系统。通过连接各类传感器(如人体感应传感器、光照传感器),根据环境条件自动调节设备运行,实现节能减排。

3. 重量和尺寸

 

  • 重量:约为 0.5kg,重量较轻,便于安装和维护。
  • 尺寸:整体尺寸较为紧凑,长约 120mm,宽约 80mm,高约 30mm,可轻松安装在标准的工业控制柜或 DIN 导轨上。

4. 特点

 

  • 紧凑设计:小巧的外形尺寸使其能够在空间有限的工业环境中灵活安装,不占用过多空间。
  • 易于配置:用户可以通过简单的软件工具对输入输出功能、通信参数等进行配置,无需复杂的编程知识,降低了使用门槛。
  • 兼容性强:支持 Modbus RTU 通信协议,能够与市场上大多数遵循该协议的工业设备无缝集成,方便构建复杂的工业自动化系统。

5. 稳定性和可靠性

 

  • 坚固耐用:采用坚固的外壳设计,能够承受工业环境中的灰尘、湿度、振动等恶劣条件,保证设备的长期稳定运行。
  • 优质元件:选用高品质的电子元件,经过严格的质量检测和老化测试,具有较高的可靠性和抗干扰能力。
  • 电气保护:具备完善的电气保护功能,如过压保护、过流保护等,能够有效防止因电气故障对设备造成损坏。

1. 参数规格

 

  • 电源:通常采用 24V DC 电源供电,功耗较低,约为 5 – 8W,适用于长期稳定运行的工业环境。
  • 输入输出配置
    • 数字输入:配备 16 路数字输入,可接收来自各类工业传感器(如接近开关、限位开关等)的信号,输入电压范围为 24V DC ±10%。
    • 数字输出:有 16 路数字输出,每路输出可承受最大 0.5A 的电流,能够驱动继电器、指示灯等小型负载。
  • 通信接口:支持 Modbus RTU 通信协议,通过 RS – 485 接口进行通信,通信波特率可在 9600 – 115200bps 之间配置,方便与其他工业设备进行数据交互。
  • 响应时间:数字输入和输出的响应时间极快,一般在几毫秒以内,确保能够实时响应工业现场的信号变化。
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